东莞市中制自动化设备有限公司  

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点胶设备常出现的一些问题

作者:点胶机厂家   日期:2019-08-01 14:48   浏览:

  1.胶水量

  根据工作经验点胶设备问题主要与胶水量存在关联,胶点直径应为焊盘间距的一半,贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸入垫中,点胶量由螺杆泵的旋转长度决定,在实践时应根据生产条件(室温,胶水粘度等)选择泵的旋转时间。
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  2.点胶压力(背压)

  目前的点胶设备使用螺杆泵为点胶针软管供应压力,以确保有足够的胶水供应螺杆泵,如果背压太高胶水就会溢出,胶水量也会过多。如果压力太小会出现间歇性的点胶或泄漏现象,这是点胶设备问题所造成缺陷,应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力,当环境温度高时,胶的粘度变小并且流动性变好。此时需要背压以确保胶的供应,反之亦然。
 

  3.点胶针头尺寸

  在实际工作中,针的内径应为胶点直径的1/2。在点胶过程中,应根据PCB上垫的尺寸选择点胶针头,如果垫的尺寸0805和1206差别不大,可以选择相同类型的点胶针头,但应选择不同的针头对于具有不同差异的垫片,可以保证胶点胶质量并提高生产效率。
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  4.针与PCB板之间的距离

不同的点胶机使用不同的针,并且一些针具有一定程度的停止(例如CAM/A LOT 5000)。应在每个点胶开始时校准针头和PCB之间的距离,即Z轴高度校准。
 

  5.胶水温度

  一般环氧树脂胶应在0--5°C冰箱中保存,应提前半小时取出,使胶水与胶水完全一致工作温度。胶水的温度应为23°C -25°C;环境温度对胶水的粘度有很大影响。当温度太低时,胶点变小并且发生拉伸现象。
环境温度相差5°C会导致点胶量变化50%。因此应控制环境温度。同时,还应保证环境温度,小胶点易干而影响附着力,也是点胶设备问题之一。
 

  6.胶水的粘度

  胶水的粘度直接影响胶水的质量,如果粘度大时胶点会变小或甚至拉伸,粘度会很小,胶点会变大,并且垫可能会渗入。在点胶过程中,应为不同粘度的胶水选择合理的背压和涂胶速度。
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  7.气泡

  胶水不得有气泡。小气体会导致许多衬垫没有胶水;每次在中途更换软管时,应排空接头处的空气,以防止失控。对于上述参数的调整,任何一个参数的变化都会影响其他方面,并且可能由多个方面引起缺陷的发生,并逐项检查可能的因素。排除。总之,在生产中应根据实际情况调整参数,既保证了生产质量,又提高了生产效率。


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